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發(fā)泡點膠加工廠家：影響發(fā)泡點膠加工工藝的因素以及膠水固化過快的解決方法
目前，為了提高發(fā)泡點膠加工的工作效率，很多廠家開始通過點膠機設備完成發(fā)泡點膠加工工藝。這種設備的應用可以解決很多技術問題，設備的制造也集成了多種先進技術，包括電氣、機械方法等不同的先進技術，使得制造出來的設備可以達到更高的效率標準，避免發(fā)泡點膠加工生產的發(fā)生。
但是在發(fā)泡點膠加工使用點膠機的過程中，要注意一些會影響發(fā)泡點膠加工質量的因素。只有重視這些問題，才能有效提高發(fā)泡點膠加工的工藝質量，使發(fā)泡點膠加工的運行達到標準要求。首先，在設備的使用過程中，注意時間的控制是非常重要的，因為點膠時間直接影響加工質量，在發(fā)泡點膠加工周期內用的時間越長，生產的膠就會越多。因此，需要根據實際發(fā)泡點膠加工生產要求控制時間，既能滿足工藝標準，又能避免浪費。
其次，要注意膠水的選擇。在選擇膠水的過程中，要選擇質量好的，按照工藝標準提前混合，這樣在發(fā)泡點膠加工滴膠時就能達到一定的附著力標準。如果膠的用量不合適，很容易影響發(fā)泡點膠加工滴膠的工藝效果。這些都是發(fā)泡點膠加工滴膠時需要注意和影響的問題。
發(fā)泡點膠加工廠家：膠水固化速度快的解決方法
發(fā)泡點膠加工廠家：由于其自身的特點，有些膠水固化速度較快，點膠時膠水容易在針內固化。那么，點膠機點膠過程中膠水凝固的問題如何解決？
發(fā)泡點膠加工廠家：快干膠和無影膠的固化速度相對較快。如果使用速干膠進行點膠加工的點膠機的點膠針選擇不當，點膠加工時膠容易在針內凝固，從而堵塞膠，影響點膠加工的精度。有些自動點膠機配有加熱系統(tǒng)，當點膠針內的膠水凝固時，可以啟動加熱系統(tǒng)，使針內凝固的膠水融化，融化的點膠針可以清洗，清洗后剩余的凝固膠水可以重新組裝，進行點膠處理，避免膠水堵塞對點膠處理的影響。
發(fā)泡點膠加工廠家：除了膠水本身的性質會在自動點膠機針中被堵塞外，如果使用的膠水質量有缺陷，膠水中的雜質在使用過程中很容易堵塞點膠機針，從而導致針中的膠水慢慢凝固。點膠過程中如果發(fā)現膠水質量差，應停止點膠，清洗點膠機針頭后更換膠水，避免雜質堵塞膠水，影響膠水量。
發(fā)泡點膠加工廠家：如果沒有加熱系統(tǒng)的自動點膠機中的膠水在點膠過程中凝固了，可以取下針頭，用加熱器加熱針頭，直到針頭中凝固的膠水融化，然后清洗干凈。也可以再次更換點膠針，方便再次操作點膠機。
點膠過程中膠水凝固不利于生產，因此要注意防止點膠過程中膠水凝固的問題，避免因膠水凝固導致點膠不連續(xù)或點膠不成功而導致的不合格產品。
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