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點膠機的功能和特點，發(fā)泡點膠加工廠家為你解惑
發(fā)泡點膠加工廠家認為全自動點膠機設備具有組裝容易、故障率低、全行業(yè)自動化要求等優(yōu)點，是操作人員更具性價比的選擇。因為使用一般的傳統(tǒng)點膠機，不可避免的要有管道、電磁點膠機和壓縮機進行匹配，自動點膠機中的所有設備都是由電機驅動的，安裝簡單方便，自動點膠機中的所有設備都可以安裝工廠原有的自動控制電路，可以節(jié)省其他成本。此外，所有自動點膠機設備的電機驅動開合順暢，不存在瞬時沖量過大的缺陷，可以大大降低故障率，提高機器的使用效率。
發(fā)泡點膠加工廠家認為自動點膠設備的特點：
1.三軸傳動方式采用帶精密導軌的精密電機。根據(jù)工藝要求，可在桌面平臺結構基礎上采用四軸傳動方式，也可采用伺服電機螺旋傳動。
2.點膠量點膠量的大小、厚度、點膠時間、點膠速度可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設定，人性化智能，簡單快捷。
3.發(fā)泡點膠加工廠家認為它通用性強、體積小、重量輕，可根據(jù)不同的點膠生產(chǎn)工藝和所用膠品種，配套點膠裝置和供膠裝置，如針頭、點膠槍閥、吸槍閥、撞針槍閥、熱熔膠加熱裝置、300ML料筒裝置、注膠裝置的應用等。
4.該設備多功能，可循環(huán)使用，故障率低，維護成本低。
發(fā)泡點膠加工廠家認為點膠產(chǎn)品容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：點膠點尺寸不合格、拉絲、浸膠、固化強度差、易脫落等。要解決這些問題，就要從整體上研究技術參數(shù)，從而找到解決辦法。
1.點膠量的大小
發(fā)泡點膠加工廠家認為膠點直徑應為產(chǎn)品間距的一半。這樣，我們可以確保有足夠的膠水來粘合組件，避免膠水過多。分配的數(shù)量取決于時間的長短。實踐中，點膠時間應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水粘度等)選擇。
2.分配壓力
發(fā)泡點膠加工廠家認為點膠設備給針管(膠槍)提供一定的壓力保證供膠，壓力決定供膠量和出膠速度。壓力過大容易導致膠水溢出，膠水過多；如果壓力過低，會出現(xiàn)間歇點膠和泄漏，從而導致產(chǎn)品缺陷。壓力應根據(jù)膠水的性質和工作環(huán)境溫度來選擇。高溫會使膠的粘度變小，流動性變好，所以壓力值要降低，反之亦然。
3.針頭尺寸
實際上，針頭的內徑應該是分配點直徑的大約1/2。在點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇點膠針。不同尺寸的產(chǎn)品要選擇不同的針，既能保證膠點質量，又能提高生產(chǎn)效率。
4.針頭和工作面之間的距離
發(fā)泡點膠加工廠家認為不同的點膠機使用不同的針頭，有些針頭會有一定程度的停止。每次工作前都要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。
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