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發(fā)泡點膠加工密封條的原材料
發(fā)泡點膠加工所用原材料的類型和質(zhì)量將影響密封膠的質(zhì)量和性能，常用的原材料如下。
1.低聚物多元醇
低聚物多元醇為密封劑中的材料提供彈性、柔韌性和耐低溫性。聚酯和聚醚是聚氨酯密封膠中常用的兩種低聚物多元醇。聚酯多元醇密封膠具有較高的粘接強度、較高的初粘性和良好的機械性能。然而，它粘度高，工藝性能差，抗水解性差。考慮到建筑用發(fā)泡點膠加工受氣候等使用條件的影響，一般選用耐水解性好的聚醚多元醇，而聚醚預(yù)聚物具有粘度低、工藝性能好、彈性好、耐低溫、價格低廉等特點，因此得到了廣泛的應(yīng)用。其缺點是粘接強度低于聚酯。
2.異氰酸酯
聚氨酯密封膠中使用的多異氰酸酯通常為TDI、MDI、Papi和改性MDI。脂肪族或脂環(huán)族多異氰酸酯可用于有防止變色要求的產(chǎn)品，但此類多異氰酸酯價格昂貴，反應(yīng)活性低，實際應(yīng)用較少。TDI為常溫液體，進(jìn)料溫度低，反應(yīng)容易控制。用其制備的預(yù)聚物相對穩(wěn)定，但蒸汽壓高，對皮膚和呼吸道刺激性大。因此，TDI預(yù)聚物的游離NCO含量大多較低，以滿足安全、環(huán)保和衛(wèi)生的要求。MDI反應(yīng)活性高，反應(yīng)速度快，在游離NCO含量相同的情況下，預(yù)聚物粘度高，穩(wěn)定性差；此外，MDI本身穩(wěn)定性差，容易形成二聚體或三聚體。
3.固化劑
對于雙組分聚氨酯密封劑，除了聚醚多元醇，組分B還需要低分子多元醇或多胺擴(kuò)鏈劑。常見的多元醇包括三羥甲基丙烷（TMP）、1,4-丁二醇（1,4-bd），多胺包括mo2ca或液體MOCA。與多元醇相比，聚胺擴(kuò)鏈劑的固化時間更短，密封劑的硬度、強度和耐熱性都有所提高。
4.催化劑
發(fā)泡點膠加工為了提高密封劑的固化效率或性能，可以在固化劑組分中添加催化劑。常用的辛酸鉛催化劑具有特殊的功能：它可以在預(yù)聚物和固化劑組分混合開始時增加粘度，但不影響操作時間，尤其是當(dāng)組分中有較大比例的填料或顆粒時。如果將密封劑涂抹在垂直表面上，則該功能更具價值：它可以防止密封劑在施工表面上流動，防止填料從預(yù)聚體中沉淀，從而影響密封劑的性能；此外，辛酸鉛對水分不敏感，因此不容易在密封劑中產(chǎn)生氣泡。
5.觸變劑
密封材料在垂直表面上施工時，要求密封材料不流動，不污染其他部件。因此，要在配方中添加觸變劑。常用的觸變劑包括二氧化硅（白炭黑）、炭黑、有機膨潤土、氫化蓖麻油等。當(dāng)使用白炭黑作為觸變劑時，應(yīng)注意白炭黑表面有吸水基團(tuán)，使用時應(yīng)干燥；其次，二氧化硅很輕，需要用特殊設(shè)備分散。
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